TPO（Olefin thermoplastic elastomers），即为烯烃类热塑性弹性体 。GB/T22027-2008标准定义，TPO是由聚烯烃和通用橡胶混合物组成，混合物中橡胶互不交联或少量交联 。
但是，目前市面上对于TPO有其广义的通俗理解，例如，常见的POE材料，是乙烯和辛烯的共聚物，在单体发生聚合反应后，乙烯链段发生结晶，具有强度；而辛烯链段在材料玻璃化温度以上未结晶，保持了良好的柔顺性，具有一定弹性，具备弹性体特性，同样理解为TPO烯烃类弹性体材料 。因此，按照不同材料的制备方式，可以将TPO分为反应型与共混型两大类 。
1.聚合反应型TPO
两种（或以上）聚合物单体，发生共聚合反应，生成的聚合物 。聚合物一部分分子链段发生结晶，另一部分链段保持柔顺性，使得材料同时具有刚性和弹性的链段，具有热塑性弹性体的物理交联结构，如POE、EVA等材料 。
另外在聚合反应时加入EPM等橡胶成分后生成的聚合型软质PO类树脂，这与PP嵌段共聚物的合成方法没有区别，如果反应型TPO中含有40-50%橡胶成分，则在PP嵌段共聚物中含有5-20%左右的橡胶成分，可用来制备塑料薄膜片和汽车配件 。
【聚合反应型、共混型TPO在汽车行业的应用 poe是什么材料】2.共混型TPO
这类TPO是橡胶与聚烯烃通过物理共混的方式，制备出的一种烯烃类热塑性弹性体 。目前市面上的产品类别有PP/POE，PP/EPDM，PP/NBR，PVC/NBR等 。其中，PP/EPDM的共混，除简单物理共混以及少量交联外，还有掺混过程中动态硫化的制备材料方式，后者在弹性体行业又称为TPV，Thermoplastic Vulcanizate，即是热塑性动态硫化橡胶 。TPV材料可以理解成是一类特殊的TPO材料，也是目前最成功和广泛应用的TPO，国标22027单独定义为TPV材料 。共混型TPO在汽车行业的应用占总需求的70% 。
3.TPO材料特性
外观：本色、透明、黑色颗粒；硬度：ShoreA50~64D；
（1）具有耐紫外线和臭氧，耐温性-60℃到135℃；
（2）TPO材料手感细腻，优异的耐老化性，耐酸、碱、醇类溶剂化学品；
（3）低密度，表面哑光表现优异，一般TPE/TPR材料很难达到这种效果；
（4）环保型材料，高耐撕裂性能，低压缩变形性 。
4.TPO主要应用领域
（1）电缆、轻纺、建筑防水、家电领域；
（2）汽车部件：玻璃封边、引擎盖密封、软管、车灯罩、防尘罩、防尘座、安全气囊等；
（3）机械工具：手柄、握把、胶辊、接管接头、玻璃密封等 。
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